Ako funguje bubnový-štiepkovač stromov v porovnaní s kotúčovým?

Vo svete lesníctva a spracovania biomasy je premena surového dreva a konárov na jednotnú drevnú štiepku zásadným krokom. Či už pri výrobe papiera, výrobe kompozitných dosiek alebo výrobe energie, dva najrozšírenejšie stroje na túto úlohu sú bubnový štiepkovač a kotúčový štiepkovač. Zatiaľ čo oba stroje premieňajú stromy na štiepku, fungujú na odlišných mechanických princípoch, ktoré ovplyvňujú ich efektivitu, údržbu finálneho produktu a kvalitu.
Štiepkovač bubnového{0}}štýlu sa spolieha na veľký, ťažký valcový bubon ako svoj primárny rezací mechanizmus. Vo vnútri krytu stroja sa tento masívny oceľový bubon otáča horizontálne na centrálnom hriadeli. Po dĺžke bubna je namontovaných niekoľko paralelných radov nožov z tvrdenej ocele. Keď sa bubon otáča vysokou rýchlosťou, tieto protinože prechádzajú{4}na základni, ako je známe. podávacieho žľabu.Drevo vstupuje do stroja cez gravitáciu alebo poháňané podávacie valce.Na rozdiel od iných konštrukcií bubnový štiepkovač využíva odstredivú silu generovanú rotujúcim valcom na ťahanie materiálu smerom k rezným nožom. Drevo sa strihá o nákovu, a pretože bubon je súvislý valec, čerstvo narezané štiepky sa zvyčajne vyhadzujú priamo na dno bubna alebo vysokého bubna. zotrvačnosť; ťažký rotor funguje ako zotrvačník, čo mu umožňuje absorbovať náhle otrasy od hrčeného dreva alebo cudzích úlomkov bez toho, aby sa zastavil. Je obzvlášť účinný na spracovanie zvyškov dreva, kief a listnatých materiálov vďaka svojmu agresívnemu podávaniu.
Na rozdiel od toho kotúčový štiepkovač využíva veľký pevný oceľový kotúč namontovaný na vodorovnom hriadeli. Namiesto valca sa rezanie uskutočňuje z čelnej strany tohto rotujúceho kotúča. Niekoľko nožov-zvyčajne v rozsahu od štyroch do šestnástich-je uložených radiálne okolo povrchu kotúča. Nad týmito nožmi je umiestnený veľký prítlačný posuvný valec vybavený žľabom na rezanie. Keď poleno vstúpi do žľabu, rotácia kotúča prirodzene vtiahne drevo dovnútra. Nože prerezávajú vlákna dreva, pričom pri otáčaní kotúča odlupujú triesku. Dĺžka týchto triesok je presne kontrolovaná medzerou medzi nožom a stacionárnym "posteľovým nožom" umiestneným v spodnej časti žľabu. Po prerezaní odstredivá sila vymrští štrbiny v spodnej časti žľabu smerom von. Toto krájanie cez zrno vedie k oveľa čistejšiemu rezu a vynikajúcej rovnomernosti triesok v porovnaní s strihovým účinkom bubnového štiepkovača.
Pri porovnaní týchto dvoch sa rozdiely stanú jasnými na základe použitia. Bubnové štiepkovače vynikajú v scenároch vyžadujúcich vysokú priepustnosť zmiešaného alebo nečistého dreva. Ich robustná povaha ich predurčuje na-voľbu na čistenie pôdy, výrobu paliva z biomasy a mulčovanie, kde je absolútna presnosť veľkosti štiepky sekundárna k objemu a odolnosti. Majú však tendenciu produkovať viac „4}variable a jemných štiepok{5}{} dĺžky. Na druhej strane sú kotúčové štiepkovače priemyselným štandardom pre celulózky a papierne. Ich schopnosť produkovať konzistentné, vysokokvalitné štiepky- s presnou kontrolou dĺžky je životne dôležitá pre procesy chemického rozvlákňovania. Zatiaľ čo kotúčové štiepkovače vyžadujú presnejšie nastavenie noža a môžu byť citlivejšie na špinavé alebo zamrznuté drevo, ich účinnosť pri spracovaní čistých rovných kmeňov je bezkonkurenčná.
Voľba medzi bubnovým a kotúčovým štiepkovačom v konečnom dôsledku závisí od špecifických požiadaviek na pracovisku. Ak je prioritou manipulácia s hrubým, rozvetveným materiálom s minimálnymi prestojmi, bubnový štiepkovač je uprednostňovaným pracantom. Ak je cieľom maximalizovať kvalitu vlákien pre výrobu vysokokvalitného papiera alebo OSB dosiek, kotúčový štiepkovač zostáva špičkovým nástrojom. Obidva stroje sú naďalej základnými piliermi v drevospracujúcom priemysle.